エポキシ系UV硬化樹脂は、接着強度が高く、接着面が広く、収縮率が低く、安定性に優れ、電気絶縁性に優れ、機械的強度が高く、電気絶縁注型、防食塗装、金属接着などの分野で広く使用されています。加工性が良い。近年、エポキシ系UV硬化樹脂は産業として盛んです。
しかし、現在、ほとんどのエポキシ製品の耐候性は比較的弱く、特にエポキシ接着剤、LED ポッティング接着剤、エポキシ UV 硬化樹脂ジュエリー接着剤などの製造では、製品の色の要件が厳しく、これもより高いものを提唱しています。エポキシ系の黄変防止性能の要件。
エポキシ製品の黄変を引き起こす多くの要因があります。2. アミン硬化剤中の遊離アミン成分がエポキシ UV 硬化樹脂と直接重合するため、局所的な温度上昇と黄変の加速が生じます。3. 第三級アミン促進剤およびノニルフェノール促進剤は、高温酸素および紫外線照射下で容易に変色します。4.反応中に温度が高すぎると、システム内の残留不純物と金属触媒が黄変を引き起こします。
効果的な解決策は、黄ばみを効果的に防ぎ、遅らせることができる酸化防止剤と紫外線吸収剤を追加することです。しかし、抗酸化剤には多くの種類があり、適切な製品を選択するには、一定の技術サポートと経験の蓄積が必要です。
酸化防止剤の分類: 1 つは主な酸化防止剤です。1 つは補助的な酸化防止剤です。ヒドロペルオキシド、主に亜リン酸エステルとチオエステルを分解します。一般に、さまざまなメーカーの製造プロセス、原材料、溶剤、添加剤、フィラー、黄変の段階、黄変の程度に応じて、さまざまな酸化防止剤が推奨されます。
紫外線も、主に日光によるエポキシ系の酸化黄変の原因となる重要な原因です。そのため、特に屋外で使用する必要があるお客様には、紫外線を効果的に吸収し、黄ばみを遅らせることができる紫外線吸収剤を製品に一定量添加することをお勧めします。さらに、紫外線と抗酸化剤を併用することで相乗効果を発揮し、1+1が2以上の効果を発揮します。
もちろん、酸化防止剤と紫外線吸収剤の使用は黄変の問題を根本的に解決することはできませんが、特定の範囲と時間内で、製品の酸化黄変を効果的に防ぎ、製品の水の色を透明に保ち、製品のグレードを向上させることができます.
投稿時間: May-09-2022