UVレジンの常識

UV オリゴマーとも呼ばれる UV 樹脂は、UV フィルム Z を構成する重要な材料です。物理的および機械的特性 (高硬度、高柔軟性、優れた基材接着性、低黄変性、高耐候性など) により、UV コーティング エンジニアは、取得する必要があるフィルム特性に従って、適切な UV オリゴマーを除外することがよくあります。

一般的に使用される UV オリゴマーは、分子構造から区別されます。それらを次のように要約できます: エポキシ アクリレート オリゴマー、ポリウレタン アクリレート オリゴマー、アミノ アクリレート オリゴマー、ポリエステル アクリレート オリゴマー、純粋なアクリレート オリゴマー、および特殊な構造を持つその他のアクリレート オリゴマー。構造分割の原理を通じて、理論を説明し、一般的に使用されるUVオリゴマー製品の性能を簡単に説明し、それらの性能を裏付ける理論的根拠を見つけ、関連製品の理解を深めます。

UV オリゴマーは、同じ構造カテゴリ内で異なる機能度を持つさまざまな製品に分類できることも指摘しておく必要があります。官能基の数が異なると、形成されるネットワーク構造のコンパクトさに一貫性がなくなります。官能基とは、架橋反応を受けることができる樹脂中の活性基を指します。1分子内の官能基数が多いほど、硬化後の皮膜が緻密になり、硬度の高い塗膜が得られやすくなります。しかし、同時に架橋基数の増加により、オリゴマーの硬化過程で発生する収縮力も増加し、応力緩和の阻害や接着時の接着力の低下につながりやすくなります。コーティングの乾燥工程。コーティングの包括的な特性を設定した後、UV コーティングの調合者は、さまざまな構造と官能基のオリゴマーの特性に応じて、適切な製品を選択して、バランスのとれた性能を備えたコーティングを取得し、UV コーティングの調合の設計を完了する必要があります。 .

UVレジンの粘度が高すぎる場合、流動性の良いUV接着剤が必要な一部のアプリケーションポイントでは、あまり追加するのは適していません.樹脂の屈折率が低すぎます。光学レンズの使用箇所では光透過率が不足するため参考にはなりません。粘性力についてですが、一般的に-Ohを含む樹脂はガラスとの接着性が良いので、ここではあまり説明しません。UVレジンはUV接着剤のマトリックス樹脂です。UV接着剤を形成するために、光開始剤、活性希釈剤、およびさまざまな添加剤と配合されています。合成段階では、異なる合成プロセスまたはモノマーの選択が樹脂の不確実性につながります。樹脂の粘度、屈折率、およびさまざまな材料への適用性を考慮する必要があります。

UV樹脂の主な応用分野：UVコーティング、UVインク、UV接着剤など、ZはUVコーティングで広く使用されており、次のタイプのUV水性コーティング、UVパウダーコーティング、UVレザーコーティング、UVが含まれます光ファイバーコーティング、UV金属コーティング、UV紙研磨コーティング、UVプラスチックコーティング、UV木材コーティング。

UVレジンのメリット 感光性樹脂は古くて新しい素材です。光硬化性材料は、一般的な硬化性材料に比べて、硬化が早い、数秒で硬化する、即硬化が必要な場面で使用できるなどのメリットがあります。無溶剤型製品は加熱せずに調製できます。溶剤の使用には、多くの環境問題と承認手続きが伴います。したがって、すべての産業部門が溶剤の使用を削減しようとしています。これは、耐熱性のないプラスチック、光学、電子部品の一部に非常に役立ちます。自動運転と固化を実現し、生産の自動化の程度を向上させ、生産効率と経済的利益を向上させることができます。感光性樹脂は、その優れた特性のために業界で好まれ、高く評価されている 3D 印刷の新興産業で使用されています。Kaftの中国初の液体感光性樹脂は、3D印刷の消耗品として使用され、高精度の光硬化3D印刷およびSLAラピッドプロトタイピングシステムに適しています。