UV硬化製品の分類と用途

光硬化技術は、高効率、環境保護、省エネ、高品質の材料表面技術です。21世紀のグリーン産業の新技術として知られています。科学技術の発展に伴い、光硬化技術の応用は、初期のプリント基板とフォトレジストから、光硬化コーティング、インク、接着剤に発展しました。応用分野が拡大し、新たな産業を形成しています。

最も一般的な UV 硬化製品は、UV コーティング、UV インキ、UV 接着剤です。最大の特徴は、一般的に数秒から数十秒と硬化速度が速いことです。最速で0.05～0.1秒で治ります。現在、各種塗料、インキ、接着剤の中で最も乾燥・硬化が速い。

UV硬化はUV硬化です。UVはUVの英語の略語です。硬化とは、物質を低分子から高分子に変化させるプロセスを指します。UV 硬化とは、一般に、コーティング (塗料)、インク、接着剤 (接着剤)、またはその他のポッティング シーラントの硬化条件または要件を指し、UV によって硬化する必要があります。これは、加熱硬化、結合剤 (硬化剤) 硬化、自然硬化とは異なります。硬化など[1]。

光硬化製品の基本成分には、オリゴマー、活性希釈剤、光開始剤、添加剤などが含まれます。オリゴマーはUV硬化製品の本体であり、その性能は基本的に硬化物の主な性能を決定します。したがって、オリゴマーの選択と設計は、UV 硬化製品の処方において重要なリンクであることは間違いありません。

これらのオリゴマーに共通しているのは、「不飽和二重結合樹脂は、フリーラジカル重合の反応速度に従ってランク付けされます。アクリロイルオキシ > メタクリロイルオキシ > ビニル > アリル。したがって、フリーラジカル光硬化に使用されるオリゴマーは、主にエポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、アクリレート樹脂、またはビニル樹脂などのすべての種類のアクリル樹脂であり、エポキシアクリレートは最も広く使用されているアクリル樹脂、ポリウレタンです。アクリル樹脂とポリエステルアクリル樹脂。以下に、これら3つの樹脂について簡単に紹介します。

エポキシアクリレートは、最も広く使用され、使用されている光硬化オリゴマーです。エポキシ樹脂と（メタ）アクリレートから作られます。エポキシアクリレートは、構造タイプに応じて、ビスフェノールAエポキシアクリレート、フェノールエポキシアクリレート、変性エポキシアクリレートおよびエポキシ化アクリレートに分けることができます。ビスフェノール A エポキシ アクリレートが最も広く使用されています。ビスフェノール A エポキシ アクリレートは、光硬化速度が最も速いオリゴマーの 1 つです。硬化膜は高硬度、高光沢、優れた耐薬品性、良好な耐熱性、電気特性を備えています。さらに、ビスフェノール A 酸素交換アクリレートは、単純な原料式と低価格を備えています。そのため、光硬化紙、木材、プラスチック、金属塗料の主樹脂、光硬化インク、光硬化接着剤の主樹脂として広く使用されています。

ポリウレタンアクリレート

ポリウレタン アクリレート (PUA) は、もう 1 つの重要な光硬化性オリゴマーです。ポリイソシアネート、長鎖ジオール、ヒドロキシルアクリレートの二段階反応により合成されます。ポリイソシアネートや長鎖ジオールは複数の構造を持つため、分子設計により一定の性質を持ったオリゴマーが合成されます。そのため、現在最も多くの製品ブランドを持つオリゴマーであり、光硬化塗料、インク、接着剤などに広く使用されています。

ポリエステルアクリレート

ポリエステル アクリレート (PEA) も一般的なオリゴマーです。低分子量ポリエステルグリコールのアクリレートにより調製されます。ポリエステルアクリレートは低価格、低粘度が特徴です。粘度が低いため、ポリエステル アクリレートはオリゴマーと活性希釈剤の両方として使用できます。また、ほとんどのポリエステルアクリレートは、低臭気、低刺激性、柔軟性、顔料の濡れ性に優れており、カラー塗料やインクに適しています。高い硬化速度を改善するために、多官能ポリエステルアクリレートを調製できます。アミン変性ポリエステルアクリレートは、酸素重合阻害の影響を減らし、硬化速度を向上させるだけでなく、接着性、光沢、耐摩耗性も向上させます。

活性希釈剤は通常、オリゴマーを溶解および希釈することができる反応性基を含み、光硬化プロセスおよびフィルム特性において重要な役割を果たします。含まれる反応基の数に応じて、一般的な単官能活性希釈剤には、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレートなどが含まれます。二官能性活性希釈剤には、ポリエチレングリコールジアクリレートシリーズ、ジプロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレートなどがあります。トリメチロールプロパントリアクリレートなどの多機能活性希釈剤

開始剤は、UV 硬化製品の硬化速度に重要な影響を与えます。UV硬化製品では、光重合開始剤の添加量は一般的に3%～5%です。さらに、顔料とフィラー添加剤も、UV 硬化製品の最終特性に重要な影響を与えます。