ポリエステルアクリル酸オリゴマー UVレジン

製品 ZC8605 の化学名はポリエステル アクリレートです。黄色がかった透明な液体の一種です。その顧客は主にマニキュア液とカラーグルーに使用されています。その濡れ効果は、同社の樹脂システムの中で最高の製品です。レベリングの柔軟性、優れた耐黄変性、速硬化性を備えています。主にインク、木材、紙、プラスチック コーティング、真空電気めっき仕上げに使用されます。また、白色塗料システムにも使用できます。ポリエステル アクリル樹脂，無水物、アクリル酸、重合禁止剤、触媒を、攪拌機能を備えた 4 ポート フラスコに加えます。機械、温度計および冷却管を均一に攪拌し、温度を 110 ℃ に上げ、5 ～ 6 時間反応させ、酸価が 5 未満になるまで酸価を検出します。ポリエステル アクリル樹脂の粘度をサンプリングによって測定し、ポリエステル アクリル樹脂の性能は、3% - 4% の光開始剤を添加してテストされました。

水酸基末端ポリエステルとアクリル酸を適切な条件下で合成することで、優れた物性を有するポリエステルアクリル系UV樹脂を合成 ポリエステル（両末端水酸基）とアクリル酸との反応では水が生成するため、他のUV樹脂とは合成過程が異なるポリエステル樹脂とポリエステルアクリルUV樹脂の特性に及ぼす温度,共沸溶媒と触媒の影響を検討した。結論は次のとおりである:ポリエステルの合成は180℃で行われ,キシレンは共沸溶媒であり,H3PO4は触媒である。ポリエステルアクリルUV樹脂の合成は110~120℃で行われ,共沸溶媒としてトルエン,触媒としてp-トルエンスルホン酸が用いられた.UV樹脂の合成における重合禁止剤の役割が議論された.