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UVレジンの特徴

(1) 低粘度。UV硬化はCADモデルを元に、樹脂を1層ずつ積層して部品を形成します。第1の層が完成した後、樹脂の表面張力が固体樹脂の表面張力よりも大きいため、液体樹脂が硬化した固体樹脂の表面を自動的に覆うことは困難である。樹脂レベルは、自動スクレーパーで一度削ってコーティングする必要があり、レベルがレベリングされた後に次の層を処理できます。これには、良好なレベリングと操作の容易さを確保するために、樹脂の粘度が低いことが必要です。現在、樹脂の粘度は一般的に600CP・s(30℃)以下が求められています。

(2) 硬化収縮が少ない。液状樹脂分子間の距離はファンデルワールス力の距離で、約0.3~0.5nmです。硬化後、分子同士が架橋し、ネットワーク構造を形成する分子間距離が共有結合距離に換算され、約0.154nmになります。明らかに、分子間の距離は硬化の前後で減少します。付加重合反応の分子間距離は、0.125~0.325nm短くなります。化学変化の過程で C=C が CC になり、結合長はわずかに増加しますが、分子間相互作用距離の変化への寄与は非常に小さいです。そのため、硬化後の体積収縮は避けられません。同時に、硬化前後で乱れが整い、体積収縮も起こります。これは収縮成形モデルにとって非常に不利であり、内部応力が発生し、モデル パーツの変形、反り、割れが発生しやすくなり、パーツの精度に深刻な影響を与えます。したがって、低収縮樹脂の開発は、現在SLA樹脂が直面している主な問題です。

(3) 硬化速度が速い。一般に、各層の厚さは0.1〜0.2 mmで、成形中に層ごとに固化できます。完成した部品を固めるには、数百から数千の層が必要です。したがって、固形物を短時間で製造する場合、硬化速度は非常に重要です。レーザービームが点に照射される時間は、マイクロ秒からミリ秒の範囲にすぎません。これは、使用する光開始剤の励起状態の寿命とほぼ同じです。硬化速度が遅いことは、硬化効果に影響するだけでなく、成形機の稼働率にも直接影響するため、商業生産への適用は困難です。

(4) 低膨張。金型成形のプロセスでは、液体樹脂は常にワークピースの硬化部分を覆い、硬化部分に浸透する可能性があり、硬化樹脂が膨張し、部品サイズが大きくなります。モデルの精度は、樹脂の膨潤が小さい場合にのみ保証されます。

(5) 高感度。SLAは単色光を使用するため、感光性樹脂とレーザーの波長を一致させる必要があります。つまり、レーザーの波長を感光性樹脂の最大吸収波長にできるだけ近づける必要があります。同時に、感光性樹脂の吸収波長範囲を狭くする必要があります。これにより、レーザー照射のポイントでのみ硬化が発生し、部品の製造精度が向上します。

(6) 硬化度が高い。硬化後の成形モデルの収縮を抑えることができるため、硬化後の変形を抑えることができます。

(7) 湿潤強度が高い。高い湿潤強度により、硬化後のプロセスで変形、膨張、層間剥離が発生しないことが保証されます。

UVレジンの特徴


投稿時間: 2023 年 3 月 28 日