汎用樹脂
当初は3Dプリント用樹脂機器のメーカーが独自の素材を販売していましたが、市場の需要に合わせて多数の樹脂メーカーが登場しました。当初、デスクトップ樹脂の色と性能は非常に限られていました。当時は黄色と透明の素材しかなかったのではないでしょうか。近年では、オレンジ、グリーン、レッド、イエロー、ブルー、ホワイトなどの色に拡張されています。
硬質樹脂
デスクトップ 3D プリンターで一般的に使用される感光性樹脂は、少しもろく、簡単に壊れたり割れたりします。これらの問題を解決するために、多くの企業がより強靭で耐久性のある樹脂を製造し始めています。3D プリントされたプロトタイプ製品の耐衝撃性と強度を向上させます。たとえば、精密な組み立て部品が必要な一部の部品のプロトタイプの製造や、スナップ ジョイントのプロトタイプの製造などです。
インベストメント鋳造樹脂
従来の製法は製造工程が複雑で長く、金型の制約からジュエリーのデザインの自由度が低い。特に 3D プリント ワックス型と比較すると、ワックス型の金型製造工程が多くなります。この樹脂の膨張係数は高くすることはできず、すべてのポリマーは燃焼プロセス中に燃焼する必要があり、最終製品の完全な形状のみが残ります。そうしないと、プラスチックの残留物が鋳物の欠陥や変形の原因になります。
柔軟な樹脂
柔軟な樹脂の性能は、中程度の硬度、耐摩耗性、および繰り返しの伸縮性を備えた材料です。この材料は、ヒンジや摩擦装置の繰り返し伸縮が必要な部品に使用されています。
弾性樹脂
弾性樹脂は、高強度の押出成形と繰り返しの延伸に対して優れた弾性を示す素材です。とても柔らかいゴム素材です。薄い層の厚さを印刷する場合は非常に柔らかく、厚い層の厚さを印刷する場合は非常に弾力性があり、耐衝撃性があります。その応用の可能性は無限大です。この新しい材料は、興味深いアイデアやデザインを持つ人々に適した、完璧なヒンジ、ショックアブソーバー、接触面、およびその他のエンジニアリングアプリケーションを作成するために使用されます.
高温樹脂
間違いなく、高温樹脂は、多くの樹脂メーカーが細心の注意を払っている研究開発の方向性です。なぜなら、液体樹脂硬化の分野では、消費者向けの樹脂の傾向を悩ませているのはこれらのプラスチックの老化問題であることがわかっているからです。および産業用アプリケーションに長い間使用されています。高温で良好な強度、剛性、および長期的な熱安定性を維持します。自動車や航空業界の金型や機械部品に適しています。現在、耐熱樹脂材料の熱変形温度（HDT）は289℃（552°F）に達しています。
生体適合性樹脂
デスクトップ 3D プリンターは、生体適合性樹脂の分野ではユニークです。人体や環境にやさしく安全です。樹脂の透光性を利用して、手術材料やパイロットドリルガイドプレートとして使用できます。歯科産業を対象としていますが、この樹脂は他の分野、特に医療産業全体にも適用できます。
セラミック樹脂
これらのポリマーから作られたセラミックは、空隙率がほとんどなく、均一に収縮します。3D プリント後、この樹脂を燃焼させて高密度のセラミック部品を製造できます。この技術を使用すると、3D プリント用の超強力なセラミック材料は摂氏 1700 度以上の温度に耐えることができます。
市場に出回っているセラミック光硬化技術のほとんどは、セラミック粉末を光硬化溶液に添加し、高速攪拌によりセラミック粉末を溶液に均一に分散させ、高固形分で低粘度のセラミックスラリーを調製するものです。次に、セラミックスラリーを光硬化成形機で層ごとに直接凝固させ、積み重ねることでセラミック部品を得る。最後に、乾燥、脱脂、焼結を経てセラミック部品が得られます。
デイライトレジン
サンライトレジンは、紫外線で硬化するレジンとは異なります。それらは通常の日光の下で硬化できるため、UV 光源に依存しなくなります。この種の樹脂の硬化には、液晶画面を使用できます。
投稿時間: May-05-2022